豆制品豆奶生产废水主要来源于豆奶粉生产过程中的泡豆烫豆废水、糖浆车间产生的清洗废水等，其特性是有机物(蛋白质、淀粉、糖)含量高，易腐败，但不含有害物质，易降解等，废水呈弱酸性。针对高浓度易降解有机废水，其处理工艺已日趋成熟，当前的主要任务在于开发、稳定、低耗的处理技术从而降低处理成本。UASB 反应器具有污泥床内生物量多、容积负荷高、去除率高、出水水质稳定等特点，我公司采用UASB+两级接触氧化+混凝沉淀组合工艺处理高浓度有机废水。下面小编给大家简单介绍一下处理豆奶生产废水工程中主要构筑物以及技术。

1、初沉池

      因豆奶加工废水中含有大量的豆渣等不溶物，设置初沉池去除-部分悬浮物，降低BOD5，CODcr浓度，提高废水可生化性。

2、调节池

      由于在豆奶生产过程中，不同时段废水中的酸碱度，SS， BOD5， CODcr及水量等均有很大差异，设置调节池以均和水质水量。在调节池出口又设pH值调节池，按检测的pH值投加酸或碱以确保调节池出水pH值为6-8。

3、混凝反应器、组合气浮

      通过气浮处理，以去除废水中大部分悬浮物、动植物油及-部分有机物。

4、厌氧水解酸化池

      池内安装半软性填料，在厌氧条件下，使高分子、长链、难生物降解的有机物转化为低分子。短链。较易生物降解的有机物，并去除部分CODcr，以利于废水进行后续好氧处理。厌氧池中采用间歇曝气，仅起水力搅拌和剥落生物膜的作用。

5、五级串联生物接触氧化池

      在好氧环境下，通过附着在填料上的生物膜，对废水中的有机物进一步进行生物降解。 根据水质、水量情况，并结合该厂现有可利用设备，将好氧部分设计为五级串联生物接触氧化池，其中4座为圆形池体，每座池水力停留时间为1.5h，前四级停留时间共为6h；另1座水力停留时间为6h，这样既提高出水水质，又相应减少了曝气量、节省能耗，且充分利用了该厂已有设备。

工艺流程说明:

1、水解酸化池作为整套处理系统的前处理部分，主要利用水解酸化工艺的特点，去除大量的SS和CODcr，降低生化池的有机负荷，缩短了生化系统的停留时间，同时起到调节水质。水量的作用，因此水解酸化池在整个处理系统中是十分重要的。

2、由于废水生物处理中的优势微生物菌群是随一定的环境因素而变化的，故根据不同的环境条件可利用不同的微生物群体，实现不同的处理目标，这就是分级处理的基本原理。通常在前几级以高或超高负荷运行，大幅度削减污染物的负荷，后几级以较低的负荷运行，保证良好的出水水质。本生物接触氧化池在每一级池中的流态基本 上属于完全混合型，因此可以提高生化效率，缩短生物氧化时间，适应原水水质的变化，使处理水水质趋于稳定。

3、生物接触氧化池对水质、水量的骤变有较强的适应能力。本工艺设计了五级生物接触氧化，因此尽管进水水质、水量变化很大，但出水水质稳定，BOD5， CODcr总去除率稳定在95%以上。同时，该系统内不需设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便，对污染物去除率高。

豆奶加工废水处理设备设备特点：

　　技术先进、稳定可靠、处理效率高。

　　投资省，占地面积小，自动化程度高，运行费用低、操作劳动强度低的特点。

　　处理工艺流程要简洁高效，方便管理。

　　采用能耗低效率高的动力设备，运行成本低，经济节能。